
近幾年電子產(chǎn)品高速化的運(yùn)行,PCB布線(xiàn)密度的增加,芯片引腳間距的微細(xì)化,使PCB板的清潔度要求越來(lái)越高。對(duì)于此類(lèi)精密零部件,產(chǎn)品表面殘留的微小顆粒物超出規(guī)定的限值會(huì)直接影響產(chǎn)品在裝配時(shí)的緊密度,并且使產(chǎn)品的磨損老化加速。對(duì)于PCB電路板來(lái)說(shuō),要保證產(chǎn)品的可靠性,監(jiān)控離子污染的程度顯得尤為重要。
未知顆粒物會(huì)對(duì)精密零部件產(chǎn)生什么樣的影響?
1. 零件表面污染物顆粒會(huì)影響使用壽命。
2. 大尺寸污染物顆粒(損傷性污染物顆粒)會(huì)造成動(dòng)力總成的功能性損傷。
3. 零件表面污染物顆粒會(huì)對(duì)運(yùn)行穩(wěn)定性造成影響。
PCB板離子污染的可能來(lái)源
污染的途徑:PCB板制造、焊接處理、手工操作或大氣中的污染等等。
污染的形式:主要有助焊劑殘留、電離表面活化劑、乙醇、氨基乙醇和人體汗液等5種污染形式。
清潔度常用測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)

PCB離子清潔度測(cè)試方法
1、陰陽(yáng)離子測(cè)試法
陰陽(yáng)離子測(cè)試通過(guò)陰陽(yáng)離子以及有機(jī)酸的種類(lèi)及其含量來(lái)分析其污染程度的方法。該方法的優(yōu)點(diǎn)是可以很詳細(xì)地了解污染物的來(lái)源、各離子的殘留種類(lèi)及其含量。
樣品要求:為了不影響測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確度,一般要求樣品的表面積大于100㎝2,送樣時(shí)需進(jìn)行密封包裝,防止二次污染。

2. 氯化鈉當(dāng)量法
氯化鈉當(dāng)量法是用超純凈的萃取溶液從電子部件上移去工藝過(guò)程中留下的殘余物。對(duì)清潔度結(jié)果的測(cè)量是以電導(dǎo)率或電阻系數(shù)為評(píng)判依據(jù)。該方法相對(duì)于陰陽(yáng)離子法的缺點(diǎn)是:該方法無(wú)法很明確的知道離子污染的種類(lèi)及其含量。
華碧實(shí)驗(yàn)室在清潔度測(cè)試技術(shù)方面擁有多年實(shí)踐經(jīng)驗(yàn),涉及汽車(chē)零部件、電子零部件等領(lǐng)域,通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)的方法來(lái)驗(yàn)證產(chǎn)品的清潔度是否符合相關(guān)行業(yè)的限值要求,保證產(chǎn)品清潔度使產(chǎn)品達(dá)到規(guī)定的壽命,在制造、使用、維修過(guò)程中不因污染而縮短使用壽命,幫助企業(yè)把控產(chǎn)品的質(zhì)量與可靠性。